Aplikasi Bit PDC
Bahan berlian polihabluran, untuk digunakan dalam bit padat berlian polihabluran (PDC), adalah salah satu kemajuan bahan yang paling penting untuk alat penggerudian minyak dalam beberapa tahun kebelakangan ini.Bit kepala tetap berputar sebagai satu bahagian dan tidak mengandungi bahagian yang bergerak berasingan.Apabila bit kepala tetap menggunakan pemotong PDC, ia biasanya dipanggil bit PDC.Populariti bit menggunakan pemotong PDC telah berkembang dengan mantap, dan ia hampir sama seperti bit roller-kon dalam banyak aplikasi penggerudian.
Pengenalan mata gerudi PDC
♦ Badan keluli dengan permukaan tungsten karbida (WC) yang mengeras, menjadikan mata gerudi dengan kekuatan tinggi dan lelasan yang sangat kuat
rintangan.
♦ Pemotong PDC khusus boleh meningkatkan hayat dan melindungi risiko gerudi pembentukan kompleks yang tidak diluluskan.
♦ Bahan mentah: Keluli aloi dengan rawatan khas, mencapai sifat mekanikal yang lebih baik (Rp0, 2: 1200MPa; Rm: 1100 MPa)
♦ Reka bentuk lingkaran tork rendah dan gigi yang direka bentuk perisian mengurangkan haus canggih & meningkatkan hayat
♦ (tiada hayat pembaikan sehingga 8300 M/pc).
♦ Reka bentuk berbentuk mahkota parabola yang unik dan reka bentuk keseimbangan gigi memastikan penggerudian lancar di bawah kelajuan tinggi.
♦ (Kelajuan sehingga 30~40m/j.)
♦ Reka bentuk keseimbangan dinamik penggerudian saintifik dan reka bentuk keseimbangan hidraulik menjadikan proses penggerudian lebih lancar.
♦ Piawaian API berwibawa dan pensijilan ISO, kualiti dan perkhidmatan akan lebih terjamin.
rintangan.
♦ Pemotong PDC khusus boleh meningkatkan hayat dan melindungi risiko gerudi pembentukan kompleks yang tidak diluluskan.
♦ Bahan mentah: Keluli aloi dengan rawatan khas, mencapai sifat mekanikal yang lebih baik (Rp0, 2: 1200MPa; Rm: 1100 MPa)
♦ Reka bentuk lingkaran tork rendah dan gigi yang direka bentuk perisian mengurangkan haus canggih & meningkatkan hayat
♦ (tiada hayat pembaikan sehingga 8300 M/pc).
♦ Reka bentuk berbentuk mahkota parabola yang unik dan reka bentuk keseimbangan gigi memastikan penggerudian lancar di bawah kelajuan tinggi.
♦ (Kelajuan sehingga 30~40m/j.)
♦ Reka bentuk keseimbangan dinamik penggerudian saintifik dan reka bentuk keseimbangan hidraulik menjadikan proses penggerudian lebih lancar.
♦ Piawaian API berwibawa dan pensijilan ISO, kualiti dan perkhidmatan akan lebih terjamin.
Jenis Bit | 6” | 8-1/2” | 8-1/2” | 12-1/4” | Jenis Bit | 17-1/2” GM1606T |
Kod IADC | M423 | M432 | M323 | M432 M332 | Kod IADC | M323 |
M332 | ||||||
bilah | 5 | 6 | 8 | 6 | bilah | 6 |
Saiz Pemotong (mm) | Φ13MM | Φ16MM | Φ13MM | Φ16MM | Saiz Pemotong (mm) | Φ16MM;Φ13MM |
Kuantiti/Jenis muncung | 5 | 13.2 | 9.6 | 30.78 | Kuantiti Pemotong | Φ16×58;Φ13×81 |
Kuantiti/Jenis muncung | 3NZ | 6NZ | 4NZ | 6NZ | Kuantiti/Jenis muncung | 8NZ |
Panjang Tolok | 1.5” | 2.2” | 2” | 2.5” | Panjang Tolok (mm) | 110 |
Sambungan | 3-1/2” API REG | 4-1/2” API REG | 4-1/2” API REG | 6-5/8” API REG | Sambungan | 7-5/8” API REG |
Tork solek(KN.m) | 10.4~11.4 | 24.1~26.5 | 24.1~26.5 | 51.7~56.9 | NW/ GW(KG) | 338/388 |
Kelajuan Putar (rpm) | 60-260 | 60-260 | 60-260 | 60-260 | Saiz muncung (inci) | 32/10 |
Berat pada Bit(KN) | 8-50 | 20-100 | 20-100 | 30-140 | Kelajuan Putar (Rpm) | 60-260 |
Maks.WOB(KN) | 90 | 130 | 130 | 180 | Berat Pada Bit(KN) | 30-200 |
Kadar aliran(lps) | 10-30 | 22-35 | 22-35 | 38-70 | Maks.WOB (KN) | 240 |
Kadar aliran(lps) | 45-80 | |||||
Di atas adalah saiz biasa untuk rujukan anda.Saiz boleh disesuaikan mengikut keperluan anda. |
Bengkel kami
Kuantiti Pesanan Minimum | T/A |
harga | |
Butiran Pembungkusan | Pakej Penghantaran Eksport Standard |
Masa penghantaran | 7 hari |
Terma pembayaran | T/T |
Keupayaan bekalan | Berdasarkan Pesanan Terperinci |